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巩义市康店金工机械厂

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国内常用的黑钨矿选矿方法介绍[2016-06-19]
我国钨资源极其丰富,钨矿储量及开采规模均居世界首位。目前对于黑钨矿的选别,粗粒级一般采用重选回收,细粒级的回收方法有重选法、磁选-浮选 法、磁选-重选法、重选-浮选法等。白钨矿的选别主要采用浮选法,一般分为两个阶段即粗选和精选段。白钨精选工艺目前主要有:1)加温法;2)731氧化 皂常温浮选法(731常温法)。对于黑白钨共生矿,结晶粒度相对较细,并伴生有硫化矿的矿石,一般采用浮选工艺流程。 黑钨矿选矿最主要的选别工艺是重选 。多级跳汰、多级摇床、中矿再磨、细泥单独处理是黑钨选矿的工艺流程,其中跳汰早收、摇床丢尾是重选的核心。 跳汰选矿法仍然是黑钨选矿的主要 流程,仍居主要地位。动筛跳汰机由于跳汰室床层筛网的上下振动与水介质运动相结合,能获得比普通隔膜跳汰机更大的冲程,因而具有选别粒度大(上限可达40 ㎜)、处理
跳汰机回收单体钨和富连生体的选矿效率[2016-06-19]
某新选矿厂建成投产后,考虑对洗矿溢流-16mm粒级原矿已单体解离和富连生体的回收,定制一台450*600偏心摇臂式动筛隔膜跳汰机,并安装投入生产。在平均处理量39.22t/hm情况下,获得粗精矿品位54.86%,富集比51.5,台机作业回收率50.01%;吨矿耗水量仅为2.36t,比横动隔膜跳汰机节约生产用水75-85%。 从生产资料统计,增加洗矿溢流跳汰作业后,整个矿选厂跳汰作业粗精矿品位从35.74%提高到43.23%,提高了7.49%(绝对值),跳汰 作业粗精矿金属量占进厂原矿金属量从49.66%提高到59.94%,提高了10.28%(绝对值)。该机回收粗精矿品位52.64%,粗精矿金属量占当 年进厂原矿金属量的35.89%,使矿选厂回收率提高了1.79%。 鉴于黑钨矿颜色呈黑、褐黑色,与千枚变质砂板岩的废石灰黑带绿的颜色相近,在反手选时不易辨认分拣,导致块钨、富连生体的金属损失。选矿厂在设 计建厂
青海快3APP下载国内钨矿选厂提升黑钨矿选矿效率的方案[2016-06-19]
我国大多数钨矿床为石英细脉型黑钨矿床,采矿方法多为留矿法,在矿石回采中带入大量的围岩,造成矿石贫化,采矿贫化率普遍在70%以上,以致矿 石入选品位低。通过粗选洗矿,预先丢弃大量围岩即废石。提高矿石入选品位,是降低选矿生产成本的重要途径。江西赣南某钨矿山选矿厂在早丢多丢废石和提高废 石选出率方面做了一些工作,取得一定成效,该选矿厂废石选出率多年来始终在65%以上。 该矿为高温热液充填石英脉型钨矿床,主要金属矿物为黑钨矿,伴生金属矿物为黄铁矿、白钨矿、辉钼矿、辉铋矿、自然铋、磁黄铁矿、黄铜矿、锡石、 方铅矿、闪锌矿、毒砂、磷钇矿等,脉石矿物主要为石英,其次为长石、萤石、方解石、绿柱石、磷灰石、云母、电气石等,颜色呈白色、乳白色,为油脂光泽或玻 璃光泽。围岩为变质岩、千枚岩等,颜色
细粒铁尾矿跳汰重选回收流程[2016-06-19]
上厂铁矿是露天开采的铁帽型风化矿,采出的原矿氧化程度较深,磁铁矿、假象磁铁矿含量极少,古铁矿物主要是赤铁矿和褐铁矿,主要脉石矿物是石英 和铝土矿。铁矿物的赋存状态以块状富集体为主,铁矿物的粒度从数百毫米至几微米不等。矿石粒度越粗,则铁品位越高且可选性越好;矿石粒度越细,则铁品位越 低,且因含泥大而可选性越差。因此,上厂铁矿原设计的选矿流程是以感应辊强磁选机和跳汰选矿机回收粗粒铁矿物为主,细粒部分未经任何选别就作尾矿排放。 采场原矿经高压水冲洗、筛分、破碎、槽洗等工序分成+2mm和-2mm两个级别,+2mm部分经筛分后分别用大粒跳汰、CS1和CS2感应辊强 磁选机、粗粒跳汰分别选出大粒和粗粒铁精矿,而-2mm部分未经选别即排人尾矿库。这部分尾矿含铁品位大约在20%~28%之问,而且排放年代越早,品位 越高。
锰矿跳汰选矿经验分析提高跳汰重选效率方法[2016-06-19]
跳汰选矿时,原料重力特性恶化是客观和必然的,这就导致用跳汰机按密度分选原料的效率明显降低。因此,利用非传统的方法强化此种选矿过程是当务之急。这些方法是:直接在物料层中施加振动作用;有效利用有浮动冲程的流体动力跳汰周期;减低动力介质的水平流动速度; 采用人工床层,提高平均粒级(8(10)~0mm)矿石分选的视在密度;制造一种可使用水量减少到1/5~1/10的跳汰机,以改进床层的流体动力学参数。直接在物料层上激起的振动对跳汰过程的作用机理可作如下解释。在跳汰分选物料的过程中,出现介质对颗粒运动的阻力。这种阻力是由动力介质的粘滞阻力和被选颗粒间的接触干摩擦阻力所形成。在系统中的作用力的变化,在时间和空间上均具有偶然性。降低上述力的模数,会使跳汰机中的物料分层状况改善。此结论基于一种阻力的概念。即阻
冲程对于跳汰机选矿回收的影响[2016-06-19]
随着机械液压式圆形跳汰机在采金 船上的推广应用,其各项技术参数的测定就显得尤为重要,因为它直接关系到系统是否工作在最佳的状态,从而影响金属回收率的高低,长期以来冲程测量不准确, 是个老大难问题,由于冲程的大小直接决定上升水流的速度和加速度,影响床层的松散度和水流对矿粒的作用。冲程太小床层极易板结,筛下的吸入作用减弱,产率 减小,尾矿品位升高,回收率降低,金属的损失率增大,严重时甚至失去应有的选别作用,没有分选效果,从而导致金属的白白流失。 作为第一段选别,因粒级较宽,处理量大,并且大多弃尾,就要求用较大的冲程,这样可使床层冲得高些,并在较长的时间内保持松散,有利于粗矿粒的 互相转移,以便在将强的下降水流作用下,尽可能地回收细粒金,以保证尾矿降低品位,这样精矿产率大,回
黑钨矿重选设备-JT锯齿波跳汰机[2016-06-14]
跳汰机是黑钨矿选矿的主要重选设 备之一,传统的典瓦尔型跳汰机(隔膜跳汰机),跳汰曲线为正弦波性,选别过程中上升水流和下降水流强度相同,选别细粒级别物料回收率低,耗水量大。新型的 JT型锯齿波跳汰机,具有锯齿波型差动跳汰曲线,压程快,吸程缓慢,加强了床层松散及矿粒按比重分层作用,有利于细粒重矿物的充分沉降(钻隙作用),可大 幅度减少筛下补加水量。弥补了典瓦尔型跳汰机的不足,因而对处理宽级别物料,回收率高且节省水、电。铁山垅钨矿用JT型锯齿波跳汰机代替典瓦尔型跳汰机, 选别0.477%的-1.6mm粒级合格矿石,产出精矿品位34.72%,回收率61.96%,较典瓦尔型跳汰机回收率高3.34%,节约水量32%。用 其处理-12mm粒级原矿石,也获得较好的选别指标。 矿床属高中温热液裂隙充填的黑钨矿-多金属硫化矿物石英脉型。原矿石中金属
新疆难选褐铁矿可行性选矿技术[2016-06-11]
所研究的矿石产自新疆某地。经初步地质工作查明,该矿体裸露易于开采,矿石储量(C+D级)为3500万t,全铁品位45%以上,主要铁矿物为褐铁矿,属于难选矿石。选取代表性矿块经显微镜下鉴定得知,矿石中主要金属矿物为褐铁矿,其次为赤铁矿,少量磁铁矿;脉石矿物透闪石和角闪石为主,其次为透辉石、石榴子石,少量黑云母、方解石、绿泥石和绿帘石。 以石油磺酸钠为捕收剂,从原矿中浮出铁矿物,磨矿后先进行脱泥,再进行浮选粗选、精选和扫选。试验分两个阶段:第1阶段是在开路条件下进行条件试验,寻找磨矿细度、矿浆pH值,捕收剂和分散剂用量、矿浆浓度和温度、加药搅拌及浮选时间等条件的最佳值;第2阶段进行实验室闭路试验获得最终结果。在磨矿细度-200目占85%~90%,矿浆pH值6.5、温度28℃、浓度25%、脱泥分散剂CaCo3用量1.5kg/t、石油磺酸
高炉铁精粉重选回收技术[2016-06-10]
泰山钢铁集团焦化公司小焦炉被淘汰后,老焦化厂煤场空置,高炉生产过程中产生的除尘灰虽然含有大量的铁精粉和炭精粉,但由于其中含有锌、铅等有害元素,若直接返回钢铁厂循环使用,易生成高锌炉瘤,会严重破坏炉料和煤气的正常分布,导致炉况失常,锌瘤滑落又会引起风口灌渣和烧坏;上升管和下降管的锌瘤会堵塞煤气通道,导致炉顶压力异常;大钟内表面的锌瘤会引起大钟自动开启困难。因此,高炉除尘灰被堆积在泰钢老焦化厂煤场,如何将高炉除尘灰综合分离利用,成为亟待解决的问题。 泰钢高炉生产过程中产生的高炉除尘灰虽然含有大量的铁精粉和炭精粉,但由于其中含有锌、铅等有害元素,不能直接返回钢铁厂循环使用,若循环使用会导致锌的循环富集。锌在高炉内被CO还原为气态锌,沸点为907℃的锌蒸汽可渗入炉墙与炉衬结合,形
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